第一章节能砖与农村绿色环保

第一节节能砖的概念

实心砖产品不具备节能功能并浪费资源，其在我国广大农村普遍使用。而节能砖是指以页岩、黏土(限于西北粘土资源丰富的地区)以及煤矸石、粉煤灰、淤泥等工业固体废弃物为主要原料，烧制而成。是具有矩形多孔并添加成孔材料或复合绝热材料成为矩形砖或砌块类产品。具有较高的绝热性能，可以与建筑物同寿命、有高安全性。只用单一材料就能满足不同气候带使用，使建筑物节能达到65%或50%目标，及对墙体围护结构体系的要求。节能砖特别适合农村建筑，耐火等级达到不燃，节约原材料15-20%。

节能砖产品包括：烧结多孔砖和多孔砌块、烧结空心砖和空心砌块、烧结保温砖和保温砌块、复合保温砖和保温砌块这4种产品。

节能砖与传统上的黏土实心砖在生产工艺上比较，具有节土、节能等优点，是性能优越的新型节能墙体材料，主要用于建筑物的承重或填充结构，且特别适合农村建筑。

一、节能砖主要优点

1、节约土地资源

节能砖实现了原料的替代，生产上不再毁田取土，保护了农村地区珍贵的耕地资源。

2、为废弃物资源综合利用提供了有效途径

节能砖生产原料少用甚至不用天然资源，大量利用工业、农业废料和生活废弃物，为废弃物资源综合利用提供了有效途径：同时使用节能砖建筑的墙体拆除后，废旧节能砖可实现再生循环利用，不会成为污染环境的废弃物。

3、生产和使用实现了双节能减少温室气体排放

通过改进工艺和增加孔洞率，节能砖实现了生产能耗的大幅度降低，节约了生产用能；节能砖用于节能建筑降低了建筑物的使用能耗，建筑物在长达数十年甚至于达百年以上的整个建筑使用期内，可长期、有效地节约生活用能，减少了CO2及其它温室气体的排放。

4、保护环境

节能砖生产与传统实心砖生产相比，实现了少排放废气、废渣、废水；同时节能砖实现了生产原料的替代，消耗了城市和工业废弃物资源，减少了废弃物资源对环境的污染和破坏。

二、节能砖与传统砖相比在理化性能方面具有一定优势

1.很好的阻燃性能。节能砖经～℃的锻烧，具有非常好的阻燃效果。

2.保温隔热。节能砖具有其他材料不具有的呼吸功能，自动调节室内干湿度。

3.耐久。用节能砖砌筑的建筑其使用寿命达百年以上。

4.抗风化。节能砖砌筑的建筑具有很好的抗风化性能．

5.抗腐蚀。耐各种化学物腐蚀。

6.隔音好。如mm厚的砖砌分隔墙，隔音可达60分贝，完全可不考虑侧墙上声音的传播。对双层的夹心砖墙来讲，因中间填充有隔热材料，对外部噪音的防护非常有效，在实际建筑中的测定结果表明，其隔音量可达70分贝。

第二节　我国节能砖市场发展状况

一、我国砖瓦工业发展史

二十世纪初，在年时机械制坯和轮窑烧成及压制一次码烧页岩砖的引入，使我国砖瓦这一古老而传统的手工作坊式的生产方式，成了民族工业。年前后，我国有十几家砖瓦厂可生产空心砖、花格砖、机瓦等产品。随后，砖瓦生产企业逐年增加。年以后，随着国家基本建设的快速发展，砖瓦工业也得到很快的发展，砖瓦产量不断提高。

新中国成立初期，国有砖瓦企业为主体，其他经济成份很少。改革开放以来，砖瓦企业结构发生了重大变化。现在原国营企业达90%已退出了市场，取而代之的是民营和股份制企业。20世纪70年代，全国办建材砖瓦企业数量快速增加，到90年代中后期，由数千家达到了12万家之多。后来在国家墙材革新与建筑节能政策的推动下，截止年底，全国砖瓦企业还有近6万家。其中：年产万以上的企业占10%（约7千家），年产万～万的企业占40%（约家，年产万以下的企业占50%（约3万余家）。近年来在国家产业政策指引下，砖瓦行业加快了产业结构调整，加快砖瓦供给侧结构性改革，要求砖瓦装备及技术要满足生产需求、产品要满足建筑市场需求。企业生产规模发生变化，年产万块以上的中大型企业在逐年增加，年产万以下的中小企业不断减少。

二、烧结砖年产量

截止年底，我国年产墙体材料亿块（折标砖），烧结制品多亿块，非烧结制品近亿块。烧结制品中粘土实心砖约亿块（折标砖）；空心制品多亿块，比年的亿块增长12.5倍之多；各种利废（煤矸石、粉煤灰和各种废渣）、环保等新型墙体材料产品近些年得到快速发展，年产近亿块（折标砖）；烧结瓦亿片。烧结制品占墙材总量的90%，成为墙体材料的主体。年我国各类墙体材料的产量见下图。

年各类砖产品年产量单位：亿块

（作者：农业部MTEBRB办公室）

本着服务行业的宗旨，中国砖瓦工业协会







































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